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Des solutions sur mesure
Le développement produits chez Adams a toujours comporté deux domaines principaux : le développement général des vannes et le développement de produits spécialement conçus pour les besoins individuels de nos clients. L’une de nos principales forces est notre capacité à développer et à mettre en œuvre de manière fiable des solutions de conception spéciales pour nos clients.
À notre avis, nous ne pouvons réaliser de réels progrès que si la recherche et le développement produits sont solidement ancrés dans l’ADN de notre entreprise. Cela inclut également une interaction étroite entre nos différents départements. Les échanges sont par exemple fréquents entre le département commercial, qui remonte des questions provenant directement du marché, et le bureau d’étude. Ou alors le service production, qui connait les dernières technologies disponibles pour les machines par exemple, aime à coopérer avec les ingénieurs, leurs donnant souvent de nouvelles idées de conception. Et vice-versa, les idées provenant de notre bureau d’étude incitant notre personnel en production à repousser les capacités de leurs machines, et leur propre savoir-faire
Investissement constant dans l'avenir
Au-delà de la communication entre les différents services, les équipements dont ceux-ci sont équipés jouent un rôle important dans les performances de l’entreprise.
Le bureau d’étude est un département clé. Nos ingénieurs ont commencé à utiliser les premiers systèmes de CAO en 1982 et les versions actuelles utilisées sont à la fine pointe de la technologie. Nous utilisons également la FEM (méthode des éléments finis) : cette méthode moderne d’analyse de la mécanique des structures est absolument exacte dans les moindres détails et permet à nos experts d’émettre des calculs précis quant à nos conceptions. Ainsi, nous sommes en mesure de concevoir de manière optimale nos vannes en fonction des objectifs et des exigences requis par nos clients.
Avec l’aide de notre logiciel pour la simulation numérique du débit des fluides (CFD), nous pouvons cartographier précisément le comportement de chaque type de fluides, dans chaque environnement. Cette technologie nous fournit des informations clés concernant les paramètres d’écoulement et nous permet d’arriver à un comportement d’écoulement optimal pour chaque type de fluide, en optimisant la conception de la vanne. Nos ingénieurs disposent de nombreux systèmes de test internes pour permettre à leurs d’être testées avant de les produire en réel.
Excellence dans le développement produits
Nous avons reçu le prix Siemens Supplier pour la qualité de notre coopération technique dans le développement et la construction de douze vannes de sécurité pour turbines. Le constructeur de centrales électriques Siemens nous a confié le développement de vannes spécifiques pour la centrale nucléaire finlandaise d’Olkiluoto. Les vannes sont chargées de protéger les turbines à vapeur, qui sont actuellement les plus puissantes au monde avec une puissance de 1 700 mégawatts.
Cette commande signifiait pour notre société le développement complet d’une nouvelle double vanne de 2,80 mètres de long afin de répondre aux exigences du client pour la centrale nucléaire. Recevoir le prix du client après trois ans de développement et de mise au point nous a incités à continuer en ce sens avec notre autres clients.
Design de produit innovant
Comme nous nous efforçons d’innover, nous sommes toujours heureux de développer de nouvelles technologies avec nos clients. Au fil du temps, nous avons conçu plusieurs de nos technologies de vannes (par exemple, nos vannes combinées), qui étaient à la base des constructions spéciales réalisées pour nos clients. Plus récemment, nous pouvons par exemple citer notre gamme MAKO.
Basé sur les conceptions de notre gamme MAK (vanne ON/OFF et de régulation), la MAKO offre la même fiabilité exceptionnelle que toutes les vannes ADAMS. La conception du disque avec la forme atypique de ses canaux d’écoulement rend cette gamme spéciale. Chacun des disques d’écoulement est une conception personnalisée basée sur les exigences du client.
Le cœur de cette construction est la conception spéciale du disque, usiné avec des dents pour créer des canaux d’écoulement. Ceux-ci servent à réguler le débit de manière optimale et évitent la cavitation et les bruits forts. Cela semble facile, mais il est nécessaire d’avoir une expérience et un savoir-faire considérable supportés par des simulations CFD. À côté des dents qui ont été découpées dans les disques, l’envers du disque a également été ajusté. La forme spéciale crée un changement de la courbe de débit dans les 20 premiers degrés et dans les 10 derniers degrés. Cela mène à une courbe caractéristique de type égal presque parfaite sur toute la zone de débit.