Production

L’innovation garantit un avantage concurrentiel

Depuis les débuts de l’entreprise, notre maxime est d’améliorer constamment les méthodes et les technologies de production. Ces efforts incluent même le développement de processus de production spéciaux en collaboration avec des universités techniques. Cela nous permet de conserver et de sécuriser notre avance, tant sur le plan technologique que qualitatif.

Les vannes à usage industriel doivent souvent fournir un service fiable sur plusieurs décennies. Cela ne peut être garanti que par une conception habile et une fabrication de haute qualité. C’est pourquoi nous disposons d’une gamme de fabrication supérieure à la moyenne et fabriquons nous-mêmes toutes nos vannes dans notre atelier en Allemagne. Cela nous permet d’avoir une qualité bien maîtrisée. Les sections suivantes présentent plusieurs étapes importantes de notre chaîne de production.

Atelier de soudage

Tous les soudeurs et processus sont approuvés par le TÜV et régulièrement certifiés par des instituts de contrôle renommés. Tous les travaux sont exécutés selon des procédures et cahiers de soudage détaillés. Notre atelier de soudage utilise des procédés de soudage manuels et semi-automatiques. Les plus importants d’entre eux sont le soudage à l’arc submergé (SAW), le soudage Tungsten Inert Gas (TIG), le soudage Metal Active Gas (MAG) et le soudage manuel à l’électrode.

Process mécaniques

Nos machines-outils CNC à la pointe de la technologie nous permettent d’effectuer un usinage 5 axes avec une reproductibilité parfaite.

La fabrication de nos produits, ayant des besoins complexes en termes d’étanchéité, nécessite des équipements spéciaux, que nous développons et fabriquons nous-mêmes. Les machines-outils CNC mentionnées ci-dessus nous permettent de fabriquer des éléments de produits individuels de manière efficace et flexible sur place, dans notre usine.

Notre département de fabrication de pièces de grandes dimensions est spécialement équipé pour faire face aux dimensions inhabituelles.

Atelier de peinture

L’entreprise possède son propre atelier de peinture, ce qui lui permet de répondre efficacement aux demandes des clients en matière de revêtement de surface lorsqu’un type particulier de protection est requis. Des exemples peuvent être les applications à haute température, les applications eau, ou de protection contre les explosions.

Approbation

Avant la livraison, nos produits sont soumis à des tests d’approbation rigoureux. Les tests dépendent de l’utilisation prévue et des normes et réglementations correspondantes ainsi que des directives spécifiques au client. Il peut s’agir d’essais classiques de pression et d’étanchéité, d’essais de fonctionnement dans des conditions de température extrêmes jusqu’à -196 °C ou +950 °C ou d’essais utilisant des milieux spécialisés pour déterminer avec précision des paramètres définis. Notre vaste parc de machines prévues pour les essais permet d’effectuer des approbations fiables pour les exigences de chaque domaine d’application. Ces agréments comprennent également un contrôle documentaire simultané et sont effectués exclusivement sous la supervision de notre service qualité.


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