Produktentwicklung
Maßgeschneiderte Lösungen
Die Produktentwicklung umfasst bei uns seit jeher zwei große Bereiche: Die generelle Entwicklung von Armaturen und Details, sowie die Entwicklung von Produkten im speziellen Kundenauftrag. Eine unserer großen Stärken ist, dass wir jegliche Sonderkonstruktion für unsere Kunden sicher entwickeln und umsetzen können.
Wirklicher Fortschritt ist aus unserer Sicht nur zu erzielen, wenn die Forschung und Entwicklung als integrierte Aufgabe im Unternehmen verankert ist. Das bedeutet unter anderem die enge Verzahnung mit weiteren Abteilungen im Unternehmen: Zum Beispiel ein Austausch mit dem Vertrieb, der Fragen aus dem Markt einbringt, oder auch die Zusammenarbeit mit der Produktion. Diese macht mit neuesten Techniken – zum Beispiel zu Produktionsverfahren – die Ideen der Ingenieure erst umsetzbar .
Beständige Investition in die Zukunft
Über die vorab beschriebenen Faktoren der Kommunikation hinaus ist die hervorragende Ausstattung, der direkt mit Forschung und Entwicklung zusammenhängenden Bereiche, von großer Bedeutung. Zu nennen ist für uns hier an erster Stelle unser Technisches Büro: Die Ingenieure in unserem Hause arbeiten bereits seit 1982 mit CAD-Systemen, welche aktuell hochmoderne 3D-Versionen erstellen. Darüber hinaus nutzen wir zum Beispiel die FEM (Finite-Elemente-Methode): Mit dieser modernen und im Detail genauen Analysemethode der Strukturmechanik erstellen wir exakte Berechnungen bezüglich unserer Konstruktionen. So können wir unsere Armaturen optimal für die jeweiligen Einsatzzwecke und Anforderungen auslegen.
Mit Hilfe von CFD (Computational Fluid Dynamics), der numerischen Strömungssimulation, lässt sich das Strömungsverhalten der jeweiligen Medien in unseren Armaturen genau abbilden. Dies liefert uns wichtige Informationen zu den Durchflusskennwerten. Damit können wir durch die gezielte Auslegung unserer Konstruktionen ein optimales Strömungsverhalten der unterschiedlichen Medien in den Armaturen gewährleisten. Damit die Ideen sich vor dem Einsatz in der Praxis bewähren können, stehen unseren Ingenieuren vielfältige hauseigene Prüfanlagen zur Verfügung.
Ausgezeichnete Produktentwicklung
Den Siemens „Supplier Award“ erhielten wir für die Qualität unserer technischen Zusammenarbeit bei der Entwicklung und dem Bau von zwölf Turbinensicherungsklappen. Der Kraftwerksbauer Siemens hatte uns mit der Entwicklung von Spezialarmaturen für das finnische Kernkraftwerk Olkiluoto beauftragt. Die Klappen übernehmen die Sicherung der Dampfturbinen, welche mit 1.700 Megawatt, die zurzeit leistungsstärksten der Welt sind.
Für uns bedeutete dieser Auftrag die komplette Neuentwicklung einer Doppelklappenarmatur mit 2,80 Metern Länge, die gleichzeitig den speziellen Anforderungen des Kunden für das Kernkraftwerk gerecht wurde. Dass wir nach drei Jahren Entwicklung und Feinabstimmung den Award des Kunden für unsere Leistung erhielten ist für uns Ansporn, auch zukünftig die kundenorientierte Entwicklung in unserem Hause gezielt weiter auszubauen.
Innovative Konstruktionen
Wir streben stets nach Innovationen und sind jederzeit motiviert, neue Technologien zusammen mit unseren Kunden zu entwickeln. Im Laufe der Zeit hat unsere Produktentwicklung einige unserer heute bewährten Armaturentypen entwickelt, basierend auf speziellen Armaturenkonstruktionen für unsere Kunden. Eine dieser Spezialkonstruktionen ist die ADAMS Regelklappe Typ MAKO.
Die Klappe basiert auf unserer bekannten Abdicht-, Drossel- und Regelklappe des Typen MAK und bietet dieselbe außergewöhnliche Zuverlässigkeit, die alle Armaturen von ADAMS auszeichnet. Das Besondere an der Klappenkonstruktion sind die spezielle Form, sowie die Strömungskanäle, außerdem ist jede Klappe eine Maßanfertigung nach den Anforderungen unserer Kunden.
Das Herz der Konstruktion sind die Zähne, welche die Strömungskanäle kreieren. Dese regulieren den Durchfluss optimal während sie gleichzeitig hohe Geräuschniveaus und Kavitation verhindern. Dies mag einfach klingen, setzt jedoch ein hohes Maß an Erfahrung und Wissen zusammen mit CFD-Simulationen voraus.
Neben den Zähnen, die in die Klappe gefräst wurden, wurde ebenfalls die Rückseite der Klappe angepasst. Ihre spezielle Form erzeugt eine Änderung des Fließbildes innerhalb der ersten 20 und der letzten zehn Grad. Dies führt zu einer beinahe perfekten, gleichmäßigen Kurve im gesamten Strömungsquerschnitt.